如何快速更换折叠口罩机的切刀与滚轮？

折叠口罩机在长时间连续运行后，切刀与滚轮等部件可能出现钝化、损耗、偏位等问题，影响切边精度与焊接定位。为了保障生产效率，快速更换关键部件成为设备运维管理的重要环节。

切刀更换前应先停机断电，确保操作稳定。拆卸保护罩后，松开固定螺栓，取下旧刀具。此时需去除积灰和异物，检查安装座有无磨损或裂纹。安装新刀具时注意角度与方向与原来一致，部分型号还需要配合限位销校正位置。锁紧螺丝后，手动试转一圈，确认无卡顿方可开机。

滚轮多为焊接、折边或定型结构件，其更换步骤相对复杂。首先松开张力装置和限位块，取下旧滚轮组件，并检查轴承状态。新滚轮安装需与导轨位置对齐，确保左右对称、不偏。在部分机型中滚轮高度还需微调以配合不同厚度布层。

折叠口罩机

装配完成后应空转检查，观察是否存在异响、偏摆或跳动现象。必要时使用千分表对滚轮跳动精度进行测试，确保运行平稳。调试阶段还应对同步电机与传动链条张紧度进行复核。

标准化工艺指导书的制定有助于现场人员快速定位步骤与注意事项。配置快速更换工具包，可进一步缩短更换时间。对于产能要求较高的生产线，还可配置备用组件，提高整体开机率。

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